影響液壓油管密封性能的六大因素（液壓接頭密封件的功能和意義）

影響液壓油管密封性能的因素有哪些你知道嗎？不知道的話也沒有關系，現在廣州市榕明液壓器材有限公司的小編就來解答您的問題。

影響液壓油管密封性能的六大因素：

 1當移動速度非常低（<0.03m/s）時，設備運行的穩定性以及是否存在；爬行“；現象當移動速度非常高（>0.8m/s）時，潤滑油膜可能會損壞，由于潤滑不良，油封會因摩擦而加熱，從而大大降低使用壽命。建議聚氨酯或橡塑油封在0.03m/s～0.8m/s 的速度范圍內工作。

 2溫度

低溫會降低聚氨酯或橡塑油封的彈性，導致泄漏，甚至整個油封變硬變脆。高溫會使油封膨脹和軟化，導致油封的摩擦阻力在運動過程中迅速增加，壓力阻力降低。聚氨酯或橡塑油封的連續工作溫度范圍建議為-10℃～+80℃。

3。工作壓力

油封要求低啟動壓力（最低工作壓力）。低壓作業必須選擇摩擦性能低、起動阻力小的油封。低于2.5MPa，聚氨酯油封不適用；在高壓情況下，應考慮油封的壓力和變形，并需要防擠壓擋圈。坡口加工也有特殊要求。

 4。工作介質

除了嚴格按照制造商的建議選擇工作介質外，保持工作介質清潔非常重要。油的老化或污染不僅會使系統中的部件發生故障，加速油封的老化和磨損，而且其中的污垢可能會刮傷或嵌入油封，使油封失效。因此，必須定期檢查油質和清潔度，并根據設備的維護規范更換濾油器或機油。高壓壓縮后，油缸內油中殘留的空氣會產生高溫，燒壞油封，甚至碳化。為了避免這種情況，應在液壓系統初始操作時進行排氣處理。液壓缸還應在低壓和低速下運行幾分鐘，以確認油中殘留的空氣已排出，然后才能正常工作

 5。橫向負載

通常，活塞必須配備支撐環，以確保油缸能夠承受較大負載。密封件和支承環的作用完全不同，密封件不能代替支承環的負載。具有側向力的液壓缸必須配備一個承載能力強的支撐環（重載時可以使用金屬環），以防止油封在偏心條件下工作時出現泄漏和異常磨損

 6。液壓沖擊

產生液壓沖擊的因素有很多，例如挖掘機鏟斗突然接觸石塊和起重機提升或放下重物的瞬間。除此之外，對于高壓大流量液壓系統，當執行器（液壓缸或液壓馬達等）反轉時，如果換向閥的性能不是很好，則容易產生液壓沖擊。液壓沖擊產生的瞬時高壓可能是系統工作壓力的幾倍。如此高的壓力會在很短的時間內撕裂油封或將其部分擠壓到間隙中，造成嚴重損壞。通常，液壓沖擊的油缸應在活塞桿上安裝緩沖環和擋圈。緩沖環安裝在油封的前面，以吸收大部分沖擊壓力。擋圈防止油封在高壓下擠入間隙和根部被咬。

液壓接頭密封件的功能和意義：

在液壓系統及其系統中，密封裝置用于防止工作介質泄漏和外部灰塵和異物侵入。其中，起密封作用的元件是密封件。泄漏會造成工作介質的浪費，污染機器和環境，甚至導致機械操作故障和設備人身事故

內部泄漏會導致液壓系統的容積效率急劇下降，無法達到所需的工作壓力甚至無法工作。微小的灰塵顆粒侵入系統會導致或加劇液壓元件摩擦副的磨損，進而導致泄漏

由此可見，密封件和密封裝置是液壓設備的重要組成部分。其工作可靠性和使用壽命是衡量液壓系統質量的重要指標。