液壓油管生產廠家告訴您高壓油管常見的三種使用不當情況

大家都知道高壓油管是消耗品，但是當您得使用方法不正確時，對高壓油管的消耗率是不一樣的。今天廣州市榕明液壓器材有限公司（液壓油管生產廠家）的技術員通過多年的行業經驗給大家整理總結了一下幾種高壓油管常見的使用不當情況，讓我們一起來了解一下吧。

高壓油管常見的三種使用不當情況：

1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊。液壓油管出現爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。工程機械在作業時，高壓油管內會反復出現油壓的突然升高或降低的情況，從而構成對油管頻繁的壓力沖擊，導致各部的油封損壞加劇、膠管出現起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。

2、油液的使用溫度過高。工程機械作業時，液壓系統因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業中，當液壓系統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以排除；夏天作業，特別是連續作業時，應采取必要的降溫措施。

3、膠管選用、安裝不合理。在更換高壓油管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命；對一些容易發生摩擦的部位應采取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

以上就是廣州市榕明液壓器材有限公司的技術員整理的資料，在此液壓油管生產廠家希望大家能正確使用高壓油管，使用時盡量注意以上三點問題，避免不當操作導致液壓油管損壞。